Bagaimana Cara Mengelas Baja Tahan Karat Dupleks?

Artikel ini bertujuan untuk memberikan aturan dan pedoman dasar untukpengelasan baja tahan karat dupleksuntuk membantu menjaga ketahanan korosi dan sifat mekanik material. Artikel ini berfokus pada tiga aspek utama: pemilihan logam pengisi, masukan panas dan kontrol suhu interpass, serta-pemeriksaan kualitas pasca-pengelasan.

 

 

1. Pemilihan Logam Pengisi

 

Prinsip Umum: Umumnya, logam pengisi yang cocok dengan logam dasar harus digunakan.

 

Contoh Pencocokan Khusus:

Logam dasar Zeron® 100 harus menggunakan logam pengisi Zeroon® 100X.

Logam dasar 2507 harus menggunakan logam pengisi ER2594.

Logam dasar LDX 2101® sebaiknya menggunakan logam pengisi LDX 2101®.

Karakteristik Kimia Logam Pengisi: Komposisi kimia logam pengisi yang cocok ini hampir sama dengan logam dasar, namun kandungan nikelnya 1,5% hingga 3% lebih tinggi. Tujuan peningkatan kandungan nikel adalah untuk mendorong pembentukan keseimbangan fase austenit/50% ferit yang ideal dalam logam las. Keuntungan menggunakan logam pengisi "paduan super" ini adalah tidak diperlukan perlakuan panas pasca-pengelasan.

 

Fleksibilitas Praktis: Dalam praktiknya, tukang las terkadang menyimpang dari logam pengisi yang direkomendasikan karena beberapa alasan termasuk:

Ketersediaan: Misalnya, LDX 2101® sering dilas dengan logam pengisi 2209 yang lebih banyak tersedia.

Peningkatan Ketahanan Korosi: Menggunakan logam pengisi dengan kandungan nikel, kromium, dan molibdenum yang lebih tinggi dapat meningkatkan ketahanan korosi pada lasan.

 

2. Masukan Panas dan Kontrol Suhu Interpass

 

Kesalahan paling umum ketikapengelasan baja tahan karat dupleksmenggunakan masukan panas dan suhu interpass yang tidak tepat.

Persyaratan Utama: Baja tahan karat dupleks memerlukan masukan panas yang relatif tinggi dan suhu interpass yang rendah.

 

Konsekuensi dari Pengendalian yang Tidak Benar:

Masukan Panas Tidak Memadai/Suhu Interpass Rendah:Hal ini mengakibatkan waktu tinggal logam las yang tidak mencukupi pada suhu tinggi, menyebabkan kandungan ferit yang berlebihan dan pembentukan austenit yang tidak mencukupi.

 

Masukan Panas Berlebihan/Suhu Interpass Rendah:Hal ini mengakibatkan waktu tinggal yang berlebihan pada suhu tinggi, berpotensi menyebabkan kandungan austenit yang berlebihan pada bahan dasar dan meningkatkan risiko pembentukan fasa nitrida dan σ.

 

Dampak Utama:Keseimbangan fasa yang salah yang disebutkan di atas akan secara signifikan mengurangi ketahanan korosi dan ketangguhan las.

 

3. Pasca-Pemeriksaan Kualitas Las

 

Inspeksi yang tepat sangat penting untuk memastikan kualitas las.

Kualifikasi Prosedur Pengelasan: Saat mengembangkan prosedur pengelasan, uji las harus diuji, termasuk:

• Pengujian Ketahanan Korosi
• Pengujian Ketangguhan Dampak
• Deteksi Keseimbangan Fase Ferit/Austenit

 

Inspeksi-Lokasi pada Pengelasan Produksi:Karena pengujian destruktif pada setiap pengelasan produksi tidak praktis, alat analisa ferit biasanya digunakan sebagai alat inspeksi kendali mutu yang cepat.

 

Tujuan:Untuk mengukur kandungan ferit pada lasan sebagai indikasi awal adanya masalah pengelasan. Pembacaan yang tidak normal sering kali merupakan tanda pertama adanya masalah.

 

Keterbatasan:Alat analisa ferit tidak dapat menggantikan analisis mikroskop metalografi yang lebih presisi. Ini hanya untuk pemeriksaan QC cepat.

 

Tindak Lanjut-Tindakan:Jika penganalisis ferit mendeteksi anomali, pengujian destruktif dan analisis metalografi harus dilakukan untuk menentukan akar penyebabnya.

 

Singkatnya, berhasilpengelasan baja tahan karat dupleksbergantung pada pemilihan logam pengisi superalloying yang benar, kontrol parameter proses termal yang tepat, dan verifikasi hasil pengelasan melalui kontrol kualitas yang ketat (terutama pemeriksaan keseimbangan fasa).