Peran tembaga dalam meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat

Peran tembaga dalam baja tahan karat

 

 

Tembaga biasanya hadir dalam stainless steel hanya sebagai elemen residu . Namun, tembaga ditambahkan ke paduan yang dipilih untuk meningkatkan resistansi korosi paduan spesifik, terutama dalam solusi asam laut dan asam sulfat .

 

Selama bertahun-tahun, tembaga dipandang sebagai elemen yang merugikan dalam produksi baja . dikaitkan dengan "kerapuhan panas" dan cair pada suhu yang digunakan dalam penempaan dan penggulungan, menyebabkan barang-barang pecah selama pemrosesan. untuk mencegah tembaga yang tidak diperkenalkan sebagai elemen yang besar, dengan cara yang sangat baik untuk mencegah copper dari copper yang tidak dapat dipisahkan dari baja yang tidak dapat dipisahkan sebagai copper yang dipisahkan sebagai copper yang dipisahkan sebagai copper yang dipisahkan sebagai copper yang dipisahkan sebagai copper. produksi .

 

Terlepas dari kekhawatiran historis ini, tembaga lebih banyak digunakan dalam casting stainless steel, sebagian karena dikaitkan dengan "castability" yang baik, kemampuan logam cair untuk mengalir melalui cetakan dan mencapai casting yang baik . Kasus untuk tembaga yang positif untuk casting dan negatif untuk pekerjaan panas yang jauh lebih sedikit dari bukti yang lebih kecil dari anecdotal yang disarankan, sebanyak yang disarankan, sebanyak yang disarankan oleh copper yang lebih kecil dari anekdian yang disarankan, sebanyak yang disarankan oleh copper lebih sedikit daripada bukti anecdotal yang disarankan, sebanyak yang disarankan, sebanyak yang disarankan oleh Anecdotal, sebanyak yang disarankan, sebanyak yang disarankan oleh Copper lebih sedikit daripada bukti anecdotal, sebagaimana yang disarankan oleh Copper lebih sedikit daripada bukti. Elemen . Namun, efek positif dari tembaga pada resistansi korosi di lingkungan tertentu jauh lebih jelas .

 

Tembaga telah terbukti secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi baja tahan karat, terutama di lingkungan laut dan asam sulfat .

Stainless Steel berutang ketahanan korosi terhadap film pasif yang sangat stabil yang terbentuk pada permukaannya ketika terpapar lingkungan yang mengandung oksigen . Namun, mengadu domba korosi sering dimulai pada atau dekat inklusi sulfida yang dekat dengan permukaan .

 

Sulfur tidak sengaja ditambahkan ke baja (kecuali untuk baja pemotongan bebas tertentu) karena dapat menyebabkan masalah selama pemesinan . jika ada dalam jumlah besar, itu dapat menyebabkan kerapuhan panas yang panas . Oleh karena itu, mangan yang sering ditambahkan dengan sulfur untuk membentuk mangan yang legal {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{long {long {long {long {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{long {long long Pada sifat mekanik terbatas . jika ada dalam jumlah yang lebih besar, mereka dapat diselaraskan di sepanjang arah yang bergulir atau menempa, menghasilkan ketangguhan dampak yang buruk dalam arah transversal .

 

Dalam hal resistensi korosi, setiap inklusi yang ada pada permukaan yang terbuka dari komponen stainless steel tidak akan memungkinkan lapisan kromium oksida yang stabil untuk membentuk di sana . Ini menjadi situs yang ideal untuk inisiasi korosi pitting, yang dapat dengan cepat membentuk lubang di mana inklusi pernah ada ., yang dapat dengan cepat membentuk lubang di mana inklusi pernah ada .

 

Menambahkan tembaga ke baja tahan karat memiliki efek menguntungkan yang menarik pada situs korosi pitting yang diprakarsai dengan inklusi ini . Pembubaran tembaga pada permukaan mengarah pada presipitasi komponen tembaga yang tidak larut (Cu2s) {. yang lebih larut, ini pada gilirannya mencegah spesies sulfur dari sulfur {{{{3} ini pada gilirannya mencegah spesies sulfur dari sulfur {{{{3} {{3} ini pada gilirannya menghalangi sulfur dari sulfur {{{3} {{{3} pada gilirannya yang ada di gilirannya dari Sulfur {{{{3} pada gilirannya dari Sulfur {{{{3} ini Sebuah cara, tembaga memberikan efek penyembuhan diri pada baja tahan karat, yang tidak mencegah korosi pitting memulai pada titik lemah di lapisan pasif, tetapi memperlambat atau menghentikan korosi lebih lanjut pada titik-titik ini, mencegah korosi yang lebih berbahaya .

 

Selain mekanisme di atas, tembaga juga dianggap membentuk lapisan pelindung tambahan (lapisan pasif) pada permukaan stainless steel dalam solusi yang sebelumnya dijelaskan . tembaga sulfida dapat ada lebih stabil daripada layer {1 {1} {layer {1 {layer {1 {{1 {layer {{1 {layer {{1 {layer {{1 {layer {{1 {layer {{1 {{{1 {{1 {{{1 {{1 {{{1 {{{1 {{{{1 {{{1 {layer {{1 {{1 {{{1 {{{1 {{{1 {{copper {copper {copper {copper {copper {copper {copper {copper {

 

Ferralium 255 (F61, 1.4507, UNS S32550) is perhaps the best example of increased copper additions. As the original super duplex stainless steel, it provides enhanced corrosion resistance for more than 50 years in the most severe environments. It was developed from a copper-containing casting grade, one of the reasons being castability, and the novel Bentuk tempa mempertahankan kandungan tembaga sekitar 2,0% untuk mencapai resistensi korosi superior pada air laut dan asam sulfat.

 

Paduan 20 (2 . 4660, UNS N08220, AL20, C20, CN7M) adalah tingkat nikel paduan tinggi yang dikutip sebagai paduan lain yang secara khusus menggunakan penambahan tembaga untuk meningkatkan resistensi korosi pada asam sulfurik, dengan kandungan tembaga berkisar antara {6}%.

 

Tembaga juga digunakan dalam jenis baja stainless karbon yang lebih rendah seperti 316CU (varian dari paduan 316, UNS S31603) dan 204CU (varian biaya yang lebih rendah dari paduan 304L) untuk memberikan peningkatan resistensi korosi .